hello大家好，我是城乡经济网小晟来为大家解答以上问题，特种钢国标，特殊钢产品范围及执行标准和检测项目及对应标准很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
依据GB/T 4754-2011《国民经济行业分类》、GB/T 7635-2002《全国主要产品分类与代码》以及钢铁行业标准，界定了“特殊钢”对应的37个产品。分别如下：
特殊钢对应的产品范围及执行标准表
序号
产品名称
执行标准
1
优质碳素结构钢
GB/T 699-2015
2
桥梁用结构钢
GB/T 714-2015
3
不锈钢棒
GB/T 1220-2007
4
耐热钢棒
GB/T 1221-2007
5
弹簧钢
GB/T 1222-2016
6
工模具钢
GB/T 1299-2014
7
低合金高强度结构钢
GB/T 1591-2018
8
合金结构钢
GB/T 3077-2015
9
高碳铬不锈轴承钢
GB/T 3086-2019
10
低中压锅炉用无缝钢管
GB 3087-2008
11
渗碳轴承钢
GB/T 3203-2016
12
耐候结构钢
GB/T 4171-2008
13
不锈钢冷加工钢棒
GB/T 4226-2009
14
高压锅炉用无缝钢管
GB/T 5310-2017
15
结构用无缝钢管
GB/T 8162-2018
16
输送流体用无缝钢管
GB/T 8163-2018
17
易切削结构钢
GB/T 8731-2008
18
高速工具钢
GB/T 9943-2008
19
流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 14976-2012
20
转动部件用高温合金热轧棒材
GB/T 14993-2008
21
高温合金冷拉棒材
GB/T 14994-2008
22
液压支柱用热轧无缝钢管
GB/T 17396-2009
23
高碳铬轴承钢
GB/T 18254-2016
24
高压给水加热器用无缝钢管
GB/T 24591-2019
25
锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管
GB/T 24593-2018
26
调质汽车曲轴用钢棒
GB/T 24595-2020
27
碳素轴承钢
GB/T 28417-2012
28
风力发电设备用轴承钢 第1部分：偏航、变桨轴承用钢
GB/T 29913.1-2013
29
大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢
GB/T 32289-2015
30
系泊链钢
GB/T 32969-2016
31
高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯
YB/T 5137-2018
32
合金结构钢热轧和锻制圆管坯
YB/T 5221-2014
33
优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯
YB/T 5222-2014
34
铁路机车、车辆车轴用钢
GB∕T 5068-2019
35
铁路桥梁用结构钢
TB/T 3556-2020
36
中低速磁浮列车轨排用热轧型钢
YB/T 4753-2019
37
铁道车辆用耐大气腐蚀钢
TB/T 1979-2014
高标准的检验检测技术是高品质产品的重要保证，与特殊钢密切相关的国家检测中心主要有：国家钢铁产品质量监督检验中心、中国科学院金属研究所分析测试中心、国家金属材料质量监督检验中心、国家钢铁及制品质量监督检验中心、国家特种金属结构材料质量监督检验中心、国家金属制品质量监督检验中心；国际检测机构主要有SGS、ITS、BV、TUV等。
这些检验检测机构中，除了“国家特种金属结构材料质量监督检验中心”有少量业务涉及到部分特殊钢钢种外，其他机构的业务主要是钢铁及钢铁制品，国内外只有“国家特殊钢产品质量检验检测中心”这家机构专门针对特殊钢钢种的国家级质量监督检验中心
检测项目及对应标准
类别
项目/参数
检测标准编号、名称
适用范围
序号
名 称
化
学
分
析
1
多元素含量
1）GB/T 223.79-2007 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法）
2）GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）
3）GB/T 11170-2008 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）
4）GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
1）备注1
2）备注2
3）备注3
4）备注4
2
多元素成分分布
1）GB/T 21834-2008 中低合金钢 多元素成分分布的测定 金属原位统计分布分析法
1）备注5
3
Ag（银）
1）GB/T 20127.1-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第1部分：石墨炉原子吸收光谱法测定银含量
1）0.0001% ~ 0.001%
4
Al（铝）
1）GB/T 223.8-2000 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量
2）GB/T 223.9-2008 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
1）0.50% ~ 10.0%
2）方法一：酸溶铝0.050% ~ 1.00%
方法二：铝0.015% ~ 0.50%
5
Al、B（总铝、总硼）
1）GB/T 223.81-2007 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法
1）总铝0.0005% ~ 0.10%
总硼0.0002% ~ 0.10%
6
As（砷）
1）GB/T 223.31-2008 idt ISO 17058:2004 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法
2）GB/T 20127.2-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量
1）0.0005% ~ 0.10%
2）0.00005% ~ 0.010%
7
B（硼）
1）GB/T 223.75-2008 idt ISO 10153:1997 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
2）GB/T 223.78-2000 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
1）0.0005% ~ 0.20%
2）钢中：0.0005% ~ 0.012%
非合金钢中：0.0001% ~ 0.0005%
8
Bi、As（铋、砷）
1）GB/T 223.80-2007 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法
1）铋0.00005% ~ 0.01%
砷0.00005% ~ 0.01%
9
C（总碳）
1）GB/T 223.86-2009 idt ISO 9556:1989 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
1）0.003% ~ 4.5%
10
C（碳）
1）GB/T 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
2）GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
1）0.10% ~ 2.00%
2）0.10% ~ 5.00%
11
C（非化合碳）
1）GB/T 223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定
1）0.030% ~ 5.00%
12
C、S（总碳硫）
1）GB/T 20123-2006 idt ISO 15350:2000 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
1）碳0.005% ~ 4.3%
硫0.0005% ~ 0.33%
13
Ca（钙）
1）GB/T 223.77-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量
1）0.0005% ~ 0.010%
14
Ce（铈）
1）GB/T 223.33-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量
1）0.0010% ~ 0.20%
15
Co（钴）
1）GB/T 223.20-1994 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量
2）GB/T 223.22-1994 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测量钴量
3）GB/T 223.65-2012 钢铁及合金 钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法
1）3.00%以上
2）0.10% ~ 3.00%
3）0.003% ~ 5.0%
16
Cr（铬）
1）GB/T 223.11-2008 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
2）GB/T 223.12-1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
1）方法一：0.10% ~ 35.00%
方法二：0.25% ~ 35.00%
2）0.005% ~ 0.500%
17
Cu（铜）
1）GB/T 223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
2）GB/T 223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
3）GB/T 223.53-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
1）0.10% ~ 5.00%
2）0.010% ~ 1.00%
3）0.005% ~ 0.50%
18
Fe（铁）
1）GB/T 223.70-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法
2）GB/T 223.73-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法
1）0.10% ~ 1.00%
2）0.50% ~ 8.00%
19
H（氢）
1）GB/T 223.82-2018 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融导热法
1）0.6 μg/g ~ 30.0 μg/g
20
Mg（镁）
1）GB/T 223.46-1989 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定镁量
1）0.002% ~ 0.100%
21
Mn（锰）
1）GB/T 223.4-2008 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
2）GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
3）GB/T 223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
4）GB/T 223.64-2008 idt ISO 10700:1994 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
1）2% ~ 25%
2）0.10% ~ 2.50%
3）0.010% ~ 2.00%
4）0.002% ~ 2.0%
22
Mo（钼）
1）GB/T 223.26-2008 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
2）GB/T 223.28-1989 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量
1）方法一：0.10% ~ 2.00%
方法二：0.0025% ~ 0.20%
2）1.00% ~ 9.00%
23
N（氮）
1）GB/T 223.36-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
2）GB/T 223.37-1989 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
3）GB/T 20124-2006 idt ISO 15351:1999 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）
4）YB/T 4306-2012 钢铁及合金 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法
1）0.010% ~ 0.50%
2）0.0010% ~ 0.050%
3）0.002% ~ 0.6%
4）0.0008% ~ 0.5%
24
Nb（铌）
1）GB/T 223.38-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量
2）GB/T 223.40-2007 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚s分光光度法
1）1.00%以上
2）0.010% ~ 0.50%
25
Ni（镍）
1）GB/T 223.23-2008 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
2）GB/T 223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
3）GB/T 223.54-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
1）方法一：0.030% ~ 2.00%
方法二：0.010% ~ 0.50%
2）2%以上
3）0.005% ~ 0.50%
26
O（氧）
1）GB/T 11261-2006 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
1）0.0005% ~ 0.020%
27
O、N、H（氧、氮、氢）
1）YB/T 4307-2012 钢铁及合金 氧、氮和氢含量的测定 脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法
1）氧0.0005% ~ 0.020%
氮0.001% ~ 0.10%
氢0.00005% ~ 0.001%
28
P（磷）
1）GB/T 223.3-1988 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
2）GB/T 223.59-2008 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
3）GB/T 223.61-1988 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
4）GB/T 223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
1）0.01% ~ 0.80%
2）方法一：0.005% ~ 0.300%
方法二：0.01% ~ 0.06%
3）0.01% ~ 1.0%
4）0.001% ~ 0.05%
29
Pb（铅）
1）GB/T 223.29-2008 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法
1）0.0005% ~ 0.25%
30
S（硫）
1）GB/T 223.67-2008 idt ISO 10701:1994 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
2）GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
3）GB/T 223.72-2008 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
4）GB/T 223.85-2009 idt ISO 4935:1989 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法
1）0.0003% ~ 0.01%
2）0.003% ~ 0.20%
3）方法一：0.003% ~ 0.35%
方法二：0.003% ~ 0.20%
4）0.02% ~ 0.10%
31
Sb（锑）
1）GB/T 223.47-1994 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量
2）GB/T 20127.8-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量
1）0.0003% ~ 0.10%
2）0.00005% ~ 0.010%
32
Se（硒）
1）GB/T 223.52-1987 钢铁及合金化学分析方法 盐酸羟胺-碘量法测定硒量
1）0.05% ~ 1.00%
33
Si（酸溶硅、全硅）
1）GB/T 223.5-2008 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
1）0.010% ~ 1.00%
34
Si（硅）
1）GB/T 223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
1）0.10% ~ 6.00%
35
Sn（锡）
1）GB/T 223.50-1994 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量
2）GB/T 20127.13-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第13部分：碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量
1）0.0050% ~ 0.20%
2）0.0005% ~ 0.010%
36
Ta（钽）
1）GB/T 223.41-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量
1）0.50% ~ 2.00%
37
Ti（钛）
1）GB/T 223.17-1989 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
2）GB/T 223.84-2009 idt ISO 10280:1991 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
1）0.010% ~ 2.400%
2）0.002% ~ 0.80%
38
V（钒）
1）GB/T 223.13-2000 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
2）GB/T 223.14-2000 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
3）GB/T 223.76-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
1）0.100% ~ 3.50%
2）0.005% ~ 0.50%
3）0.005% ~ 1.0%
39
W（钨）
1）GB/T 223.43-2008 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法
2）GB/T 223.66-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量
1）方法一：1.00% ~ 22.00%
方法二：0.050% ~ 1.50%
2）0.0020% ~ 0.100%
40
Zr（锆）
1）GB/T 223.30-1994 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量
1）0.0050% ~ 0.30%
41
ΣR（稀土总量）
1）GB/T 223.49-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量
1）0.0010% ~ 0.20%
物
性
检
测
42
扩口、
扩口试验
1）GB/T 242-2007 idt ISO 8493:1998 金属管 扩口试验方法
1）外径不超过150mm、管壁厚度不超过10mm
43
压扁、
压扁试验
1）GB/T 246-2017 idt ISO 8492:2013 金属材料 管压扁试验方法
1）外径不超过600mm且壁厚不超过外径15%
44
卷边
1）GB/T 245-2016 idt ISO 8494:2013 金属管卷边试验方法
1）外径不超过150mm，壁厚不超过10mm
45
液压、
液压试验
1）GB/T 241-2007 金属管液压试验方法
1）室温
46
水下气密性
1）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.6.2水下气密性
1）外径不大于50.8mm
47
拉伸、
拉伸试验、
室温拉伸
1）GB/T 228.1-2010 mod ISO 6892-1:2009 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
1）室温
48
高温拉伸、
高温拉伸试验
1）GB/T 228.2-2015 mod ISO 6892-2:2001 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法
1）高于室温
49
氢脆
1）GB/T 32969-2016 系泊链钢 8.3氢脆
1）系泊链钢
50
厚度方向性能试验、
Z向钢厚度方向断面收缩率
1）GB/T 5313-2010 厚度方向性能钢板
1）厚度为15mm~400mm
51
高温持久
1）GB/T 2039-2012 mod ISO 204:2009 金属拉伸蠕变及持久试验
1）光滑试样，缺口试样
52
硬度、
布氏硬度、
退火硬度、
交货硬度、
室温硬度、
表面硬度、
试样硬度、
试样淬回火硬度、
硬度试验、
淬透性能
1）GB/T 230.1-2018 mod ISO 6508-1:2016 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法
2）GB/T 231.1-2018 mod ISO 6506-1:2014 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法
3）GB/T 4340.1-2009 mod ISO 6507-1: 2005 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法
1）固定式和便携式洛氏硬度计
2）固定式和便携式布氏硬度计
3）无
53
外表面的
硬度
1）供需双方协商
54
冲击、
冲击试验、
室温冲击
1）GB/T 229-2007 mod ISO 148-1:2006 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
1）无
55
弯曲、
弯曲试验
）GB/T 232-2010 mod ISO 7438:2005 金属材料弯曲试验方法
2）GB/T 244-2008 idt ISO 8491:1998 金属管弯曲试验方法
1）规定试样，不适用于管材和焊接接头
2）外径不超过65mm
56
焊接接头背弯
1）GB/T 2653-2008 idt ISO 5173:2000 焊接接头弯曲试验方法
2）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.5.4 焊接接头背弯
1）熔化焊接头
2）无
57
展平
1）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.5.5 展平
1）S/D≥10%或S≥3.4mm或D<9.5mm
58
淬透性、
末端淬透性
1）GB/T 225-2006 idt ISO 642:1999 钢的淬透性末端淬火试验方法（Jominy 试验）
2）GB/T 5216-2014 保证淬透性结构钢
3）GB/T 1299-2014 工模具钢 附录B
1）直径为25mm，长为100mm
2）公称直径或厚度小于30mm
3）非合金工具钢
59
热顶锻、
冷顶锻
1）YB/T 5293-2014 金属材料热顶锻试验方法
1）横截面尺寸（直径、边长或内切圆直径）为5~30mm
60
力学试样 制备
1）GB/T 2975-2018 mod ISO 377:2017 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
1）钢及钢产品
61
高低周疲劳试验
1）GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法
1）等截面和漏斗形试样
62
断裂韧性 试验
1）GB/T 4161-2007 mod ISO 12737:2005 金属材料平面应变断裂韧度
1）无
63
拉压疲劳 试验
1）GB/T 3075-2008 mod ISO 1099:2006 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法
1）圆形和矩形横截面试样
64
表面质量
1）GB/T 28300-2012 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件
2）GB/T 11260-2008 圆钢涡流探伤方法
3）GB/T 12604.5-2008无损检测 术语 磁粉检测
4）GB/T 12604.6-2008 无损检测 术语 涡流检测
5）目视
6）测量
7）用锉刀、砂轮进行打磨后检查
8）用酸洗后检查
1）公称尺寸5mm~150mm
2）直径2mm~100mm
3）无
4）无
5）无
6）无
7）无
8）无
65
表面粗糙度
1）样块比较法
2）相应精度的仪器测量
1）无
2）无
66
尺寸、外形
1）卡尺、千分尺、样板等合适的量具
1）无
67
通球
1）GB/T 24591-2019 高压给水加热器用无缝钢管 6.10通球
1）无
金
相
分
析
68
晶粒度、
奥氏体晶粒度
1）GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法
1）平面晶粒度
69
显微组织、
珠光体组织、
网状碳化物
1）GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法
2）GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
3）协商
4）GB/T 5310-2017 高压锅炉用无缝钢管 6.10显微组织
5）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 7.9 显微组织
1）低碳、中碳钢的钢板、钢带和型钢
2）金相显微镜检查
3）无
4）优质碳素结构钢和合金结构钢成品钢管
5）高碳铬轴承钢
70
非金属夹杂物
1） GB/T 10561-2005 idt ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
1）压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材
71
非金属夹杂物
连铸 圆坯
1） GB/T 10561-2005 idt ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
1）压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材
热轧和锻制棒材
72
宏观非金属夹杂物
淬火 断口
1）GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
1）热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯
塔形
1）GB/T 15711-2018 钢材塔形发纹酸浸检验方法
1）直径、边长或厚度16~150mm
高频超声波C扫描探伤
1）ASTM E588-2003（R2014） 用超声波法检测优质轴承钢中大块夹杂物的标准实施规范
1）浸入式超声波技术，矩形钢型材
73
脱碳层
1） GB/T 224-2019 mod ISO 3887:2017钢的脱碳层深度测定法
1）钢材（坯）及其零件
74
低倍组织、
低倍检验、
低倍组织缺陷、
低倍、
横向低倍、
纵向低倍、
酸蚀检验、
酸浸检验
1）GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
2）GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3）GJB 9443-2018 重熔钢棒、钢坯低倍浸蚀及评定方法
4）ASTM A604/A604M-2007（R2012）自耗电极重熔的钢棒和钢坯酸浸低倍试验方法
5）ASTM E381-2017（中文版）钢棒、钢坯、初轧坯及锻件宏观侵蚀的标准方法
6）GB/T 14999.1-2012 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法
7）GB/T 14999.2-2012 高温合金横向低倍组织酸浸试验法
8）YB/T 4413-2014 高碳钢盘条中心偏析金相评定方法
1）钢
2）横截面
3）公称直径或边长不大于400mm
4）经自耗电极重熔
5）碳钢和低合金钢棒材、钢坯、初轧坯及锻件
6）纵向
7）横向
8）高碳钢盘条
75
超声检验、
超声波检验
1）GB/T 7736-2008 钢的低倍缺陷超声波检验法
2）YB/T 5221-2014 合金结构钢热轧和锻制圆管坯 5.4低倍
3）YB/T 5222-2014 优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯 5.4低倍组织
1）方型、矩型、圆型等简单截面
2）合金结构钢热轧和锻制圆管坯
3）优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯
76
低倍组织
连铸 圆坯
1）YB/T 4149-2018 连铸圆管坯 附录A
1）用于制造无缝钢管
热轧和锻制棒材
1）GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
2）GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3）ASTM E381-2017（中文版）钢棒、钢坯、初轧坯及锻件宏观侵蚀的标准方法
1）钢
2）横截面
3）碳钢和低合金钢棒材、钢坯、初轧坯及锻件
77
塔形、
塔形发纹、
塔形检验
1）GB/T 15711-2018 钢材塔形发纹酸浸检验方法
2）GB/T 10121-2008 钢材塔形发纹磁粉检验方法
1）直径、边长或厚度16~150mm
2）铁磁性钢材塔形表面或近表面
78
共晶碳化物不均匀度
1）GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
2）GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均度评定法
1）金相显微镜检查
2）经压力变形
79
碳化物网状、
碳化物带状、
碳化物液析
1）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 附录A
1）高碳铬轴承钢
80
大块碳化物
1）GB/T 9943-2008 高速工具钢大块碳化物 附录A
1）高速工具钢
81
退火断口、
淬火断口
1）GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
1）热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯
82
发蓝断口
1）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 附录B
1）锻造或轧制产品
83
纵向断口
1）GB/T 14999.3-2012 高温合金棒材纵向断口试验法
1）三维立体断口
84
α-相
1）GB/T 13305-2008 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法
1）奥氏体不锈钢，铁素体-奥氏体（双相）不锈钢
85
石墨碳
1）GB/T 13302-1991 钢中石墨碳显微评定方法
1）钢中石墨碳
86
带状组织
1）GB/T 34474.1-2017 钢中带状组织的评定第1部分:标准评级图法
1）亚共析钢带状组织
87
晶间腐蚀、
晶间腐蚀试验
1）GB/T 4334-2020 mod ISO 3651-1:1998，ISO 3651-2:1998 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法
2）供需双方协商
1）奥氏体不锈钢，铁素体-奥氏体（双相）不锈钢
2）无
88
显微孔隙
1）GB/T 3086-2019 高碳铬不锈轴承钢 6.9显微孔隙
2）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 7.11显微孔隙
1）高碳铬不锈轴承钢
2）高碳铬轴承钢
89
镀锌层
1）GB/T 8162-2018 结构用无缝钢管 附录A
2）GB/T 8163-2018 输送流体用无缝钢管 附录A
1）结构用无缝钢管
2）输送流体用无缝钢管
无
损
检
测
90
超声、
超声检测、
超声波检测、
超声波探伤检验、
内部缺陷无损探伤、
内部质量（无损检测）、
内部质量（热轧和锻制棒材）
1）GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检测方法
2）GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测
3）GB/T 5777-2019 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动超声检测
4）GB/T 31925-2015 厚壁无缝钢管超声波检测方法
5）GB/T 12604.1-2005 idt ISO 5577:2000 无损检测 术语 超声检测
1）直径（厚度）12mm~250mm
2）铁素体-马氏体钢、奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢
3）外径不小于6mm，外径壁厚比不小于5
4）壁厚外径比0.2~0.3，外径不小于6mm
5）无
91
无损检测
1）GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法
2）双方协商
1）厚度不小于6mm
2）无
92
高频超声检测
1）由双方协商确定
1）无
93
磁粉检测
1）GB/T 15822.1-2005 idt ISO 9934-1:2001无损检测 磁粉检测 第1部分：总则
2）GB/T 15822.2-2005 idt ISO 9934-2:2002 无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质
3）GB/T 15822.3-2005 idt ISO 9934-3:2002 无损检测 磁粉检测 第3部分：设备
1）无
2）无
3）无
94
漏磁检测、
漏磁探伤检测
1）GB/T 12606-2016 idt ISO 10893-3:2011 无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测
2）ISO 10893-1:2011 钢管的无损检测-第一部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管液压密封性验证用自动电磁检测
1）外径大于等于10mm
2）外径大于10 mm
95
涡流、
涡流检测、
涡流检验、
涡流探伤检验
1）GB/T 7735-2016 idt ISO 10893-2:2011 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流探伤检验方法
1）外径大于等于4mm
96
渗透检测
1）NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测
1）非多孔性金属材料，表面开口缺陷
97
相对磁导率
1）GJB 937-1990 弱磁材料磁导率的测量方法
1）相对磁导率在1.0~4.0
98
表面质量（无损检测）
1）GB/T 11260-2008 圆钢涡流探伤方法
1）直径2mm~100mm
99
射线
1）协议
1）无
失
效
研
究
100
钢铁材料中精细组织、亚结构、纳米级形貌观察
1）GB/T 17359-1998 电子探针和扫描电镜X射线能谱定量分析通则
1）块状试样
101
X射线能谱仪微区成份分析
1）YB/T 5320-2006金属材料定量相分析-X射线衍射K值法
1）金属材料多晶粉末
102
SN曲线
1）GB/T 26077-2010 mod ISO 12106：2003 金属材料 疲劳试验 轴向力 控制方法
1）恒温恒幅，应变比=-1的单轴加载试样
103
钢铁材料中残余奥氏体的定量测量
1）YB/T 5338-2019 钢中残余奥氏体量测定-X射线衍射法
1）中、低碳钢和中、低碳低合金钢中残余奥氏体
104
准静态断裂韧度
1）GB/T 21143-2014 mod ISO 12135：2002 金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法
1）均匀金属材料，准静态加载
105
疲劳裂纹扩展速率
1）GB/T 6398-2017 idt ASTM E647-1995a金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法
1）室温及大气环境，C(T)试样、M(T)试样、SE(B)试样
备注1：
分析元素
测定范围（质量分数）/%
Si
0.002~4.00
Mn
0.002~4.00
P
0.001~0.70
S
0.001~0.20
Cu
0.002~2.00
Al
0.002~1.00
Ni
0.003~5.00
Cr
0.002~5.00
Mo
0.002~5.00
V
0.002~2.00
Ti
0.001~1.00
W
0.003~2.00
Nb
0.002~1.00
备注2：
分析元素
测定范围（质量分数）/%
C
0.03~1.3
Si
0.17~1.2
Mn
0.07~2.2
P
0.01~0.07
S
0.008~0.05
Cr
0.1~3.0
Ni
0.009~4.2
W
0.006~1.7
Mo
0.03~1.2
V
0.1~0.6
Al
0.03~0.16
Ti
0.015~0.5
Cu
0.02~1.0
Nb
0.02~0.12
Co
0.004~0.3
B
0.0008~0.011
Zr
0.006~0.07
As
0.004~0.014
Sn
0.006~0.02
备注3：
分析元素
测定范围（质量分数）/%
C
0.01~0.30
Si
0.10~2.00
Mn
0.10~11.00
P
0.004~0.050
S
0.005~0.050
Cr
7.00~28.00
Ni
0.10~24.00
Mo
0.06~3.5
Al
0.02~2.00
Cu
0.04~6.00
W
0.05~0.80
Ti
0.03~1.10
Nb
0.03~2.5
V
0.04~0.50
Co
0.01~0.50
B
0.002~0.020
As
0.002~0.030
Sn
0.005~0.055
Pb
0.005~0.020
备注4：（只要有一个成分超出其测定范围上限，本标准不适用；碳、硫质量分数大于1.0%，钨、铌质量分数大于0.10%，本标准也不适用。）
分析元素
测定范围（质量分数）/%
Si（酸溶硅）
0.01~0.60
Mn
0.01~2.00
P
0.005~0.10
Ni
0.01~4.00
Cr
0.01~3.00
Mo
0.01~1.20
Cu
0.01~0.50
V
0.002~0.50
Co
0.003~0.20
Ti（酸溶钛）
0.001~0.30
Al（酸溶铝）
0.004~0.10
备注5：
分析元素
测定范围（质量分数）/%
C
0.01~1.5
Si
0.01~1.5
Mn
0.005~2.5
P
0.005~0.15
S
0.002~0.07
Cr
0.01~5.0
Ni
0.01~5.0
Cu
0.01~1.5
Ti
0.005~1.0
Nb
0.01~1.0
Mo
0.01~1.0
V
0.01~1.0
Al
0.005~1.0
本文就为大家讲解到这里，希望对大家有所帮助。
标签：