尽管最近出现了增加可持续性的趋势，并开发了新的可持续性工作方式，但是在制造和选址决策方面还有更多工作要做。如今，供应链处于分散状态，供应商位于多个级别，生产地点不同，导致可追溯性降低，并且在确保供应链的经济，环境和社会可持续性方面遇到困难。
在她的项目中，博士生Petchprakai Sirilertsuwan从公司，环境和社会经济方面入手，并开发了一个模型，该模型基于生产链的各种因素(例如市场与总部之间的距离)显示了优缺点。 ，即生产基地和市场之间的距离，但与物料供应商和其他位置的生产距离较近。
充当决策支持
该模型可以选择适合的位置(无论是内部还是外包)时作为决策支持生产设施在多级供应链-当有几家公司正在连接; 例如，一种用于物料供应，一种用于运输，一种用于生产，另一种用于分配。
“如果物料，最终产品和市场位置可以彼此靠近，则可以减少运输，从而使企业可以更好地控制供应链，并通过快速响应的能力获得时间和环境收益。市场并减少温室气体排放。此外，企业不仅可以通过减少和缩短产品运输和对工厂的管理访问，还可以通过在生产中使用清洁能源来帮助减少温室气体排放。”
与以前的模型相比，新功能是该模型如此全面且基于实践。它基于客观和可衡量的标准;它评估供应链中的风险;它不仅考虑了公司的制造和物流系统，还考虑了确保可持续性的工作。
“在行业中，可以使用该模型根据生产成本估算产品到达百货商店时的最终成本，并确保产品保持预期的质量并同时符合社会和环境要求”，Petchprakai Sirilertsuwan说。
该模型是根据系统的文献研究，对瑞典纺织公司管理层的访谈以及对供应链的模拟而开发的;通过添加相关参数，它可以适用于不同类型的行业。
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